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熱泵菊花烘干機(jī)智能控制系統(tǒng)提高菊花烘干品質(zhì)
菊花的用途主要有茶飲和入藥兩方面,經(jīng)常飲用菊花茶對(duì)緩解眼睛疲勞作用明顯,同時(shí)菊花是清熱明目的常用中藥原料之一,但不同的加工方法對(duì)其外觀色澤、活性成分含量會(huì)有一定的影響,優(yōu)質(zhì)的菊花烘干產(chǎn)品應(yīng)是花頭部分保存完整、干燥徹底、氣味清香、活性成分含量達(dá)標(biāo)。由于檢測(cè)設(shè)備的局限性,對(duì)菊花成品的評(píng)價(jià)指標(biāo)主要是感官指標(biāo)和飲用效果。
評(píng)價(jià)菊花干制品優(yōu)劣的方法包括:
看、摸、嗅、品???,即觀察菊花的外形和色澤,看花瓣是否保存完整,色澤是否鮮亮,以花瓣完整、花瓣顏色美觀且無(wú)黑點(diǎn)為優(yōu);
摸,即用手去觸摸冷卻了的干制品,感受菊花是否徹底干燥,干制品松軟、順滑且輕壓無(wú)斷裂為宜;
嗅,就是通過(guò)嗅覺去感受干制品是否有清香氣味,有較濃的茶香表示干燥品質(zhì)較好;
品,是用開水將菊花泡開后品嘗茶水,好的菊花茶應(yīng)具有菊花特有的澀味,味道持久,無(wú)異味。
新鮮菊花的含水量高達(dá)百分之八十,而且水分多集中在花頭部分,花序部分含水量較少,當(dāng)菊花的含水率小于10%時(shí),即認(rèn)為菊花完全干燥。由于菊花花瓣質(zhì)地脆嫩,在干燥的過(guò)程中不僅要保證花頭部分完全干燥,而且不能使花序部分因過(guò)分干燥而引發(fā)碎裂的現(xiàn)象,并具有較好的感官效果。
影響菊花干燥的因素
在菊花的干燥過(guò)程中,熱風(fēng)溫度、循環(huán)風(fēng)速、初始含水率和排濕量是影響菊花干燥速率的主要因素。在干燥的初期階段,提高溫度和循環(huán)風(fēng)速可以增大物料的干燥速率,但隨著干燥過(guò)程的進(jìn)行,單種因素對(duì)干燥速率的影響作用逐漸減小,因此在干燥過(guò)程的中后期應(yīng)同時(shí)兼顧每種因素對(duì)干燥速率的影響。
另外,干燥室內(nèi)吹風(fēng)速度和風(fēng)的流動(dòng)方式對(duì)菊花的干燥也有很大影響。在干燥過(guò)程的起始階段,由于新鮮菊花中的水分較多,質(zhì)量比較大,所以采用較強(qiáng)的吹風(fēng)不會(huì)對(duì)菊花的擺放產(chǎn)生影響。但是隨著時(shí)間的推移,菊花的含水率逐漸降低,菊花的重量也急劇減少,此時(shí)若風(fēng)力過(guò)大會(huì)將菊花吹落托盤,造成不必要的麻煩。然而,風(fēng)速又直接影響水分蒸發(fā)的速率。因此,初期采用較快的風(fēng)速可以加速物料水分的蒸發(fā),隨著干燥的進(jìn)行,風(fēng)速應(yīng)適當(dāng)減小。擺放方式對(duì)干燥效果的影響主要表現(xiàn)在物料干燥均勻度方面,若物料擺放位置不合理,可能造成干燥不均勻,導(dǎo)致已經(jīng)干燥的部分因過(guò)分干燥而造成損壞,未干燥的部分遲遲得不到徹底的干燥。
濕物料內(nèi)部的水分總是從濕度高的部位移向相對(duì)干燥的部位,水分蒸發(fā)的速率也受多種因素影響,菊花內(nèi)部水分的蒸發(fā)規(guī)律可分為四個(gè)階段,即預(yù)熱階段、高速干燥階段、緩蘇干燥階段和降速干燥階段。
預(yù)熱階段是新鮮菊花剛放進(jìn)干燥室,菊花吸收環(huán)境中的熱量,由于此時(shí)菊花中水分含量較大,升溫較慢。但是預(yù)熱階段溫度不宜過(guò)高,防止菊花因突然進(jìn)入高溫環(huán)境而對(duì)物料造成損傷。
高速干燥階段是在菊花溫度上升以后,菊花內(nèi)部自由水分大量揮發(fā)的階段,此階段干燥室內(nèi)空氣濕度增長(zhǎng)速率較快,應(yīng)及時(shí)排濕,以免影響干燥效率。
緩蘇干燥階段是指菊花表面水分因高速蒸發(fā)而減少,隨著干燥過(guò)程的進(jìn)行,干燥速率降低的階段,此時(shí)熱量傳遞到菊花花序內(nèi)部,促使內(nèi)部水分向外遷移。
降速干燥階段也是緩慢降溫的過(guò)程,隨著菊花內(nèi)部在前三個(gè)階段的蒸發(fā),水分含量已經(jīng)較低,但是還是有一部分水分蒸發(fā)出來(lái),不可將菊花直接放置于低溫環(huán)境中進(jìn)行冷卻,溫度驟降會(huì)使菊花表面產(chǎn)生褶皺。
空氣能熱泵烘干機(jī)采用的可視化智能控制系統(tǒng)可在菊花烘干過(guò)程中實(shí)現(xiàn)以下方面的控制:
熱泵干燥系統(tǒng)中智能控制系統(tǒng)可以確保設(shè)備能夠安全而可靠的運(yùn)行,對(duì)電氣部件有完善的故障處理措施,當(dāng)電氣部件出現(xiàn)問題時(shí)可以及時(shí)做出響應(yīng),以保證操作人員的人身安全。
(1)在壓縮機(jī)排氣側(cè)裝有高壓保護(hù)器和溫度傳感器,當(dāng)壓縮機(jī)排氣壓力過(guò)高或溫度過(guò)高時(shí)可以自動(dòng)停止壓縮機(jī)的工作;同樣,在壓縮機(jī)吸氣測(cè)裝有低壓保護(hù)器,防止因管路堵塞或極限工況下造成吸氣壓力過(guò)低,通過(guò)停止壓縮機(jī)工作來(lái)保護(hù)壓縮機(jī)和整個(gè)系統(tǒng)。
(2)在換熱器中裝有溫度傳感器,結(jié)合壓力傳感器,在“感知”到系統(tǒng)需要化霜時(shí),通過(guò)電磁四通換向閥的通電,啟動(dòng)化霜模式。
(3)在干燥室內(nèi)裝有溫度傳感器和濕度傳感器,并可以自行設(shè)定干燥室內(nèi)溫濕度的參數(shù)。當(dāng)溫濕度達(dá)到設(shè)定的參數(shù)值時(shí),關(guān)閉熱泵系統(tǒng)電源;當(dāng)溫濕度范圍超出設(shè)定范圍,熱泵系統(tǒng)恢復(fù)工作。
(4)對(duì)冷凝風(fēng)機(jī)和循環(huán)風(fēng)機(jī)可以根據(jù)設(shè)定進(jìn)行風(fēng)速的調(diào)節(jié),滿足在干燥過(guò)程中各階段對(duì)不同風(fēng)速的要求。可以根據(jù)設(shè)定,控制排濕風(fēng)機(jī)的工作時(shí)間。
(5)將各傳感器的數(shù)據(jù)顯示在顯示屏上,可以直觀地讀出系統(tǒng)的工作狀態(tài),由于菊花的干燥過(guò)程是分階段進(jìn)行的,此控制系統(tǒng)也是可以進(jìn)行分階段設(shè)定各狀態(tài)參數(shù)。通過(guò)顯示屏的輸入功能,實(shí)現(xiàn)對(duì)熱泵系統(tǒng)的參數(shù)控制。顯示屏不僅可以直觀地顯示出系統(tǒng)各部件的運(yùn)行狀態(tài)和干燥室內(nèi)的溫濕度參數(shù),還可以進(jìn)行參數(shù)的設(shè)定。
空氣能熱泵烘干機(jī)控制系統(tǒng)可以根據(jù)干燥室內(nèi)溫濕度的參數(shù)進(jìn)行整機(jī)的控制。對(duì)于干燥室內(nèi)溫度的控制方式為:當(dāng)干燥室內(nèi)溫度達(dá)到預(yù)先設(shè)定的溫度值時(shí),斷掉壓縮機(jī)電源,但是循環(huán)風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作;當(dāng)溫度低于設(shè)定的溫度時(shí),重新啟動(dòng)壓縮機(jī)電源,使系統(tǒng)重新工作。對(duì)于干燥室內(nèi)濕度的控制方法為:當(dāng)濕度達(dá)到一定設(shè)定值時(shí)啟動(dòng)排濕風(fēng)機(jī),排出干燥室內(nèi)高溫高濕的空氣,引進(jìn)新風(fēng),當(dāng)干燥室內(nèi)空氣濕度達(dá)到預(yù)設(shè)干燥目標(biāo)時(shí),判斷為干燥過(guò)程結(jié)束,整機(jī)停止工作。