空氣源熱泵技術(shù)是一種以外部環(huán)境空氣作為低品位熱源，外部空氣經(jīng)由蒸發(fā)器放出熱量使制冷劑氣化，制冷劑經(jīng)壓縮機成高溫高壓蒸氣，制冷劑再在冷凝器內(nèi)將空氣加熱?？諝庠礋岜每蓮淖匀淮髿庵谢蛘唢L源余熱熱源吸收熱量，空氣源熱泵干燥技術(shù)則是通過空氣源熱泵系統(tǒng)從低位熱能吸取熱量用來蒸發(fā)物件中的水分。相較于傳統(tǒng)干燥技術(shù)，空氣源熱泵干燥系統(tǒng)具有更多的優(yōu)點：

　　第一，結(jié)合熱泵工作原理，干燥的工作過程本身就是一個消耗少量電能來轉(zhuǎn)移來源于環(huán)境的熱能并加以利用，熱泵的COP 即性能系數(shù)可達到3-4甚至更高，相比電加熱干燥方法節(jié)能70%，相比燒煤減少60%的能耗，其優(yōu)良的節(jié)能效果顯而易見，同時在運行過程中也不會像燃煤燃氣烘干設(shè)備一樣產(chǎn)生二次環(huán)境污染。

　　第二，由于設(shè)計中采用回收部分廢氣，廢氣中的水分通過回風被蒸發(fā)器大部分凝結(jié)排除，進而利用其顯熱和潛熱，則進一步降低了運行能耗，相比于電加熱系統(tǒng)節(jié)約 40%的電能。

　　第三，采用自動化化的控制技術(shù)，可以實現(xiàn)對烘干室溫度和濕度的精準控制，溫度可低至-20℃，高至 80℃(加電輔加熱)，相對濕度則可從 15%到 80%之間靈活調(diào)節(jié)，可控性較強，不受外界天氣環(huán)境影響，可連續(xù)作業(yè)，因此可達到更好的干燥效果同時也體現(xiàn)了其應(yīng)用的廣泛性。第四，由于其優(yōu)越的性能和控制性，也大大提高了干燥物品的效率，相比較其他干燥方法，熱泵干燥在節(jié)能的同時可減少將近 40%的時間。

　　一般市面上的熱泵干燥系統(tǒng)按照空氣換熱方式主要分為閉式、開式兩種，其中閉式循環(huán)系統(tǒng)中有部分循環(huán)空氣是直接送回干燥室中不經(jīng)過蒸發(fā)器或者冷凝器，還有加以輔助冷卻器來達到控制輸送到干燥室中的空氣溫度的目的，有輔助蒸發(fā)器的設(shè)備用以加速機組啟動，還有用以蓄熱的相變材料等。開式系統(tǒng)則分為開式和半開式系統(tǒng)。在干燥室的設(shè)計過程中，需要考慮現(xiàn)實因素，所以確定熱泵干燥系統(tǒng)需要了解不同熱泵干燥系統(tǒng)的工作效率、操作難度、干燥速率、適用于什么類型的物料等因素。

　　熱泵干燥裝置的分類

　　由于熱泵可為大多數(shù)干燥過程提供熱風進行除濕干燥，故干燥室或烘干機箱搭配熱泵便可組成一套干燥裝置。因為其末端的多樣性和被干燥物的不定性，故熱泵干燥裝置也存在著多種多樣的分類方式。對熱泵干燥裝置的分類其實并沒有統(tǒng)一的分類方法，但是行業(yè)內(nèi)有傳統(tǒng)的默認的分類方法，故以下為熱泵裝置的分類。

　　按干燥器類型分類

　　(1)按照熱泵干燥裝置的操作方式可以將其分為間歇式和連續(xù)式裝置。

　　(2)根據(jù)物料和干燥介質(zhì)的傳熱烘干方式可分為傳導(dǎo)式和對流式兩種干燥裝置,由于熱風干燥的優(yōu)異性使得目前市面上存在的熱泵干燥器大多采用對流式。

　　按接觸方式分類

　　(1)直接式即使熱泵中的循環(huán)工質(zhì)與干燥物料直接接觸，該類型的熱泵循環(huán)工質(zhì)包括水蒸汽和空氣等氣體。

　　(2)間接式即熱泵系統(tǒng)內(nèi)的循環(huán)工質(zhì)先干燥器內(nèi)的干燥介質(zhì)，再使被干燥物與換熱除濕之后的干燥介質(zhì)進行傳熱傳質(zhì)的過程，由于該種方式的優(yōu)越性，在目前熱泵干燥裝置中較多應(yīng)用此類裝置。

　　按干燥介質(zhì)的循環(huán)情況分類

　　按照熱風的循環(huán)回路可將熱泵干燥裝置分為開式、閉式和半開式三種，其中半開式為循環(huán)利用部分換熱之后的廢氣。