香菇是高蛋白、低脂肪的營養(yǎng)食品，需求量不斷上升，我國香菇生產(chǎn)量和出口量均居世界首位。新鮮的香菇不易保存，采摘后通常要做烘干處理，以方便保存、運(yùn)輸，傳統(tǒng)的香菇烘干機(jī)是通過燃燒煤、木材等一次能源產(chǎn)生熱量對香菇進(jìn)行加熱烘干，效率非常低，浪費(fèi)了大量的資源，且智能調(diào)節(jié)性差，在烘干過程中需要專人值守進(jìn)行加減燃料，稍有失誤將嚴(yán)重影響烘干后香菇的品質(zhì)，烘干后的香菇菇蓋收縮不均勻，甚至出現(xiàn)干裂，顏色也發(fā)黑，香菇褶也容易出現(xiàn)烤焦的現(xiàn)象，造成經(jīng)濟(jì)損失。這是因?yàn)樵趥鹘y(tǒng)香菇烘干機(jī)烘干過程中，溫濕度控制全由人工根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行加減燃料進(jìn)行控制，容易出錯，當(dāng)溫度過高時(shí)會使香菇褶出現(xiàn)烤焦的現(xiàn)象，香菇菇蓋也會因溫度升高過快而出現(xiàn)干裂。而空氣源熱泵香菇烘干機(jī)在烘干過程中溫濕度調(diào)節(jié)較為精確，整個烘干過程中溫濕度都是緩慢變化，烘干過程比較溫和，溫度不會過高或過低，香菇失水速率也相對穩(wěn)定，烘干效果較好。因此熱泵香菇烘干機(jī)烘干后的香菇菇蓋收縮均勻，顏色較優(yōu)，香菇褶呈現(xiàn)淡黃色且無烤焦現(xiàn)象。采用空氣能熱泵烘干機(jī)香菇烘干后含水量滿足貯藏要求，且具有較好的外觀、顏色和香氣，相比傳統(tǒng)香菇烘干機(jī)，熱泵香菇烘干機(jī)烘干后的香菇品質(zhì)有明顯提升。

　　空氣源熱泵香菇烘干機(jī)核心技術(shù)為熱泵，熱泵通過消耗小部分的電能(或其他高位能)使制冷工質(zhì)在熱泵系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，將環(huán)境或其他的廢熱余熱中的低位熱能轉(zhuǎn)化為可用于干燥的高位熱能，高位能則傳遞給干燥介質(zhì)，干燥介質(zhì)把熱量轉(zhuǎn)移給被烘干的物料，對物料進(jìn)行烘干。

　　空氣源熱泵香菇烘干機(jī)由以上三個子系統(tǒng)組成，各子系統(tǒng)之間相互配合，能夠達(dá)成不同的工作模式，為烘干機(jī)在不同的工作條件下穩(wěn)定可靠的運(yùn)行提供了保障。烘干機(jī)所能實(shí)現(xiàn)的工作模式有以下幾種：

　　(1)基本工作模式

　　當(dāng)物料烘干工藝剛開始，熱泵香菇烘干機(jī)內(nèi)不需要進(jìn)行能量和溫濕度調(diào)節(jié)時(shí)，冷凝器和蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)全開，且為最大速，關(guān)閉能量調(diào)節(jié)閥、排濕排熱風(fēng)機(jī)、新風(fēng)風(fēng)機(jī)和電加熱器，吸氣壓力調(diào)節(jié)閥和高壓調(diào)節(jié)閥全開，噴液閥和差動調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，蒸發(fā)器吸收環(huán)境中的熱量，通過冷凝器將熱量釋放到烘干機(jī)內(nèi)。烘干機(jī)內(nèi)熱空氣在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)行循環(huán)，加熱香菇。

　　(2)吸氣節(jié)流能量調(diào)節(jié)模式

　　當(dāng)夏季室外溫度較高時(shí)，壓縮機(jī)吸氣壓力過高，會引起電機(jī)負(fù)荷過大，此時(shí)吸氣壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)閥后壓力(即壓縮機(jī)吸氣壓力)控制壓縮機(jī)的吸氣壓力，當(dāng)吸氣壓力升高時(shí)，吸氣壓力調(diào)節(jié)閥關(guān)小，使風(fēng)冷蒸發(fā)器出口的制冷劑過熱蒸氣節(jié)流，以較低的吸氣壓力進(jìn)入壓縮機(jī)。

　　(3)排熱能量調(diào)節(jié)模式

　　當(dāng)系統(tǒng)采用熱氣旁通+噴液冷卻能量調(diào)節(jié)時(shí)，物料間的溫升仍然過快時(shí)，控制器根據(jù)溫度傳感器輸入的信息，打開排濕排熱風(fēng)機(jī)、新風(fēng)風(fēng)機(jī)，通過一部分低溫新風(fēng)的排入和一部分高溫回風(fēng)的排出，保證物料間的溫升速率。

　　(4)排濕工作模式

　　當(dāng)物料烘干工藝過程中，物料間濕度過大時(shí)，控制器根據(jù)濕度傳感器輸入的信息，打開排濕/排熱風(fēng)機(jī)、新風(fēng)風(fēng)機(jī)，通過一部分低溫新風(fēng)的排入和一部分高溫回風(fēng)的排出，保證物料間的濕度。

　　(5)輔助電加熱能量調(diào)節(jié)

　　當(dāng)物料烘干工藝過程中，物料間的溫升速率過慢，熱泵機(jī)組本身的能量調(diào)節(jié)還不能滿足要求時(shí)，控制器根據(jù)溫度傳感器輸入的信息，打開輔助電加熱器，對經(jīng)過冷凝器的空氣進(jìn)行二次加熱，用于滿足物料間的溫升速率的要求。

　　空氣源熱泵烘干是一種將低位熱源轉(zhuǎn)移為高位熱源的烘干技術(shù)，對環(huán)境幾乎沒有影響，且能耗低，無污染，節(jié)能環(huán)保，空氣源熱泵烘干具有以下優(yōu)勢：

　　(1)節(jié)能效果好。熱泵干燥是通過轉(zhuǎn)移環(huán)境或廢熱中的能量對物料進(jìn)行烘干，從能量轉(zhuǎn)移角度來看，熱泵所產(chǎn)生的熱能是其消耗的電能加上轉(zhuǎn)移的熱能，是高效節(jié)能的，熱泵干燥系統(tǒng)的COP很高，單位能耗除濕量范圍在1—4kg/kWh之間，平均值為2.5kg/kWh。

　　(2)干燥范圍廣。熱泵干燥所提供的溫度范圍是-20℃—100℃(加輔熱設(shè)備)，相對濕度范圍是15%—80%。較寬的溫濕度范圍使熱泵干燥可以使用于多種物料的干燥。

　　(3)便于自動化控制，參數(shù)可控性強(qiáng)。熱泵干燥相對于傳統(tǒng)的燃煤燃木材等干燥有著便于控制的優(yōu)勢，自動化程度高，可以較大的提高工作效率。

　　(4)干燥產(chǎn)品品質(zhì)好。熱泵干燥的過程中，物料表面水分和內(nèi)部水分的蒸發(fā)速率非常相近，接近于自然的干燥過程，是一種較平穩(wěn)的干燥途徑。另外，干燥過程處在一個封閉的環(huán)境中，減少物料的受熱變質(zhì)及變色，減少了其風(fēng)味物質(zhì)的流失。相比傳統(tǒng)的干燥，熱泵干燥更好的保護(hù)被烘干物品的顏色、香氣、味道、外觀形態(tài)和有效成分，所以烘干后的物品品質(zhì)好，等級高。

　　(5)對環(huán)境較為友好。熱泵干燥使用的清潔能源，整個過程不產(chǎn)生污染物，較傳統(tǒng)的燃煤和木材的干燥能夠很好的保護(hù)環(huán)境。