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空氣源熱泵常見問(wèn)題與維修
空氣源熱泵常見問(wèn)題與維修
1、了解排查故障
(1)通過(guò)電話溝通或現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地查看了解機(jī)組運(yùn)行狀況,故障情況,故障代碼;
(2)通過(guò)查詢故障代碼初步判斷故障原因;
(3)結(jié)合故障代碼及維修經(jīng)驗(yàn)查找故障并更換故障配件;
(4)調(diào)試運(yùn)行機(jī)組。
2、空氣源熱泵機(jī)組壓縮機(jī)故障分析
(1)前言
空氣源熱泵機(jī)組因其自帶冷熱源,安裝方便等特點(diǎn),近幾年受到廣泛應(yīng)用;但由于受空調(diào)負(fù)荷及外界環(huán)境的影響,工作范圍波動(dòng)較大,機(jī)組在非標(biāo)準(zhǔn)工況下運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng),在一些較惡劣的工況下,機(jī)組出現(xiàn)了一些壓縮機(jī)的故障問(wèn)題。本文就空氣源熱泵機(jī)組在實(shí)際運(yùn)行中出現(xiàn)的一些壓縮機(jī)故障問(wèn)題進(jìn)行了詳細(xì)分析,并提出了相應(yīng)的改進(jìn)措施。
(2)故障分析
空氣源熱泵機(jī)組采用的壓縮機(jī)型式種類較多,以全封閉活塞式壓縮機(jī)為常見,而全封閉活塞壓縮機(jī)的故障問(wèn)題,大都發(fā)生在冬季進(jìn)行制熱運(yùn)行時(shí)。通過(guò)對(duì)一些故障壓縮機(jī)解剖的故障情況觀察,壓縮機(jī)的
故障大致分為三類:
1)壓縮機(jī)吸排氣閥片破裂
現(xiàn)象:壓縮機(jī)油位正常,壓縮機(jī)的軸承、曲軸、連桿完好,吸排氣閥片破裂。
2)壓縮機(jī)堵轉(zhuǎn)(此類故障較多)
現(xiàn)象:壓縮機(jī)冷凍油為黑色、上下軸承套脫落或磨損、連桿斷裂、曲軸與軸承的摩擦面及曲軸與連桿的摩擦面有拉毛痕跡、電機(jī)轉(zhuǎn)子上有磨損痕跡,吸排氣閥片完好。
3)壓縮機(jī)電機(jī)燒毀
現(xiàn)象:壓縮機(jī)對(duì)地絕緣為0,壓縮機(jī)的軸承、曲軸、連桿完好。
(3)原因分析
下面就以上三類故障進(jìn)行詳細(xì)分析:
1)壓縮機(jī)吸排氣閥破裂
從故障現(xiàn)象可以看出,造成壓縮機(jī)吸排氣閥破裂的主要原因是機(jī)組水側(cè)系統(tǒng)破裂,水進(jìn)人壓縮機(jī),形成液擊而導(dǎo)致閥片打壞。
水側(cè)系統(tǒng)破裂主要情況:機(jī)組在制冷運(yùn)行時(shí),水系統(tǒng)發(fā)生斷流現(xiàn)象,由于有些用戶私自將流量開關(guān)短接,機(jī)組不能進(jìn)行保護(hù)動(dòng)作,水側(cè)熱交換器(特別是滿液式熱交換器)內(nèi)部水結(jié)冰而導(dǎo)致?lián)Q熱銅管凍裂,以致水氟互混,水進(jìn)入壓縮機(jī)形成液擊造成損壞。
2)壓縮機(jī)堵轉(zhuǎn)
從此類故障壓縮機(jī)的解剖現(xiàn)象看,壓縮機(jī)內(nèi)部并不缺油,抱軸堵
轉(zhuǎn)是由于瞬時(shí)潤(rùn)滑不良引起的,而導(dǎo)致潤(rùn)滑不良的主要原因是潤(rùn)滑油油質(zhì)發(fā)生了變化:油被稀釋或油位被制冷劑液體抬高。
出現(xiàn)機(jī)組回液的原因有:
?、僭谥评溲h(huán)中的制冷劑,通常積存在溫度最低的部分,進(jìn)行冷凝。當(dāng)機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí),由于壓縮機(jī)的熱容量比冷凝器、蒸發(fā)器、儲(chǔ)液器的熱容量大,壓縮機(jī)成為制冷循環(huán)中溫度最低的部分,使制冷劑進(jìn)入。由于潤(rùn)滑油能將制冷劑很好的溶解,所以積聚在壓縮機(jī)內(nèi)的制冷劑就溶解在潤(rùn)滑油中,這種現(xiàn)象稱為“溶人”現(xiàn)象。制冷劑的“溶入”量視制冷劑充入量、制冷循環(huán)的結(jié)構(gòu)和停機(jī)時(shí)間的長(zhǎng)短而各異,在飽和時(shí),大致為充入潤(rùn)滑油量的30-100%。稀釋的油會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑不良,造成抱軸。
再者,如果機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間停抓,則潤(rùn)滑油將視壓縮機(jī)封閉殼的溫度、制冷劑和潤(rùn)滑油種類的不同,發(fā)生液相分離,分成下部為制冷劑液體(制冷劑多,制冷劑和潤(rùn)滑油的混合液少),上部為潤(rùn)滑油(潤(rùn)滑油多,潤(rùn)滑油和制冷劑的混合液少)這種情況。若在這樣的狀態(tài)下使壓縮機(jī)啟動(dòng),則供往軸承和其他運(yùn)動(dòng)部件的油是幾乎只有制冷劑液的“潤(rùn)滑劑”,因此,在啟動(dòng)后的短時(shí)間內(nèi),軸承部分、連桿等部位將產(chǎn)生卡死和磨損。
壓縮機(jī)在啟動(dòng)前沒(méi)有進(jìn)行預(yù)熱或者預(yù)熱時(shí)間不夠、曲軸箱電加熱器功率不夠時(shí),將無(wú)法避免以上情況的發(fā)生,從而造成壓縮機(jī)損壞。
②機(jī)組在制熱運(yùn)行時(shí),特別是在濕度較大的環(huán)境下運(yùn)行時(shí),翅片容易接霜,如果除霜方式不是太完善,不能及時(shí)除霜或者除霜不徹底,
都將導(dǎo)致低壓偏低,壓縮機(jī)大量回液,引起壓縮機(jī)故障。
3)電機(jī)燒毀
如上所述,回液是造成抱軸的主要因素,因抱軸而引起軸承偏心,造成電機(jī)定子磨損,導(dǎo)致電機(jī)短路燒毀的現(xiàn)象是存在的。但對(duì)于純粹的電機(jī)燒毀,回液是否有影響?筆者認(rèn)為,全封閉活塞壓縮機(jī)的筒狀結(jié)構(gòu),決定了它對(duì)液擊并不敏感,即使有部分液體制冷劑進(jìn)人壓縮機(jī),一般不會(huì)直接導(dǎo)致閥片打壞,也不會(huì)直接造成電機(jī)燒毀。
同時(shí),因?yàn)槿忾]壓縮機(jī)的潤(rùn)滑大都采用離心飛濺式,沒(méi)有壓力差的控制,所以壓縮機(jī)在缺油潤(rùn)滑的情況下也能運(yùn)行。此時(shí),壓縮機(jī)電流不斷上升,直至空氣開關(guān)(過(guò)電流保護(hù)器)跳掉,此過(guò)程系壓縮機(jī)過(guò)載運(yùn)行,電流較大,電機(jī)線圈的溫升也很快,直至內(nèi)埋PTC動(dòng)作。因?yàn)閴嚎s機(jī)的PTC溫升速率在滿負(fù)荷或過(guò)載的條件下是十分靈敏的,而且空氣開關(guān)都在PTC之前動(dòng)作,所以,缺油直接造成電機(jī)燒毀也缺乏依據(jù)。
壓縮機(jī)純粹電機(jī)燒毀之因有兩個(gè):
?、匐姍C(jī)溫升過(guò)高。
因?yàn)槿忾]壓縮機(jī)的電機(jī)是通過(guò)回氣來(lái)冷卻的,冬季熱泵機(jī)制熱時(shí),工況比較惡劣,特別是環(huán)境溫度很低時(shí),換熱量很小,制冷劑循環(huán)量也小,回氣壓力低,再加上電控上除霜不及時(shí)和不徹底,均會(huì)導(dǎo)致電機(jī)冷卻不夠,線圈發(fā)熱。這樣持續(xù)的發(fā)熱會(huì)形成高溫,而PTC對(duì)低負(fù)荷時(shí)的小電流反應(yīng)不敏感,所以壓縮機(jī)經(jīng)數(shù)次啟動(dòng)后,在未達(dá)到較高溫度時(shí)就會(huì)因過(guò)熱造成絕緣破壞,電機(jī)短路燒毀。
?、谥评湎到y(tǒng)內(nèi)部不清潔,含有雜質(zhì),雜質(zhì)腐蝕和磨損電機(jī)線圈,造成短路燒毀。
(4)改進(jìn)措施
針對(duì)以上分析的原因,做出相應(yīng)的改進(jìn)措施:
1)控制上應(yīng)有防凍控制功能(即在停機(jī)狀態(tài),當(dāng)環(huán)境溫度低于一定值時(shí),水泵或電加熱應(yīng)投人運(yùn)行,以防水系統(tǒng)產(chǎn)生凍結(jié)),同時(shí),水系統(tǒng)上應(yīng)設(shè)有排水裝置,當(dāng)機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),應(yīng)排空水交換器內(nèi)的水,防止凍壞。
2)為了保障機(jī)組的正常運(yùn)行,流量開關(guān)及各種保護(hù)開關(guān)不能私自進(jìn)行短接;機(jī)組在運(yùn)行時(shí),要經(jīng)常進(jìn)行觀察,發(fā)現(xiàn)機(jī)組進(jìn)出水溫差過(guò)大時(shí),要及時(shí)對(duì)水系統(tǒng)進(jìn)檢查:水泵是否正常,水流量情況及清洗水過(guò)濾器。
3)在電控程序中增加開機(jī)前,保證壓縮曲軸箱加熱器加熱時(shí)間的條件,確保壓縮機(jī)能充分預(yù)熱,防止損壞。
4)改進(jìn)除霜方式,確保及時(shí)除霜和除霜徹底,提高電控的可靠性,防止誤動(dòng)作或不動(dòng)作。
5)完善系統(tǒng)設(shè)計(jì),特別是在低溫制熱工況下,應(yīng)合理進(jìn)行膨脹閥及氣液分離器的匹配,或采取增加高低壓旁通等措施,來(lái)防止機(jī)組的回液?jiǎn)栴}。
6)改進(jìn)工藝,加強(qiáng)管理和增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí),確保制冷系統(tǒng)內(nèi)部干凈清潔,無(wú)水分,制造加工質(zhì)量是影響機(jī)組質(zhì)量的重要因素,很多問(wèn)題
必須防患于未然,避免造成重大故障。
7)加強(qiáng)用戶的使用、操作及維護(hù)保養(yǎng)培訓(xùn)。
3、其他故障分析
(1)故障現(xiàn)象:通訊故障
原因分析
1)檢查電控主板與面板的四芯線是否接觸良好,如有須重新進(jìn)行連接;
2)檢查變壓器—白色的兩條線有無(wú)12V電源輸出,電壓是否太高或太低,如不正常就更換變壓器;
3)檢查面板自身故障,可先更換一塊新的面板看故障是否消失;
4)檢查主板自身故障,可先更換一塊新的主板看故障是否消失;
5)檢查面板與主板是否匹配,務(wù)必不能出現(xiàn)單系統(tǒng)的面板用在雙系統(tǒng)機(jī)器上;
6)檢查通訊線與電源強(qiáng)電線不能放在一起,要分別錯(cuò)開過(guò)線,避免電源干擾通訊。
(2)故障現(xiàn)象:水溫、環(huán)境、化霜、回水溫度傳感器故障原因分析
1)檢查溫度傳感器線有無(wú)斷開或損壞現(xiàn)象;
2)檢查傳感器阻值是否正常,如阻值不正常須更換溫度探頭看故障是否消失;
3)主板上對(duì)應(yīng)傳感器電阻已壞,須更換主板看故障是否消失。
(3)故障現(xiàn)象:水流故障
原因分析
1)檢查水泵是否開啟以及水泵內(nèi)有無(wú)空氣;
2)檢查水箱內(nèi)是否有水;
3)檢查水流開關(guān)是否損壞;
4)水流開關(guān)兩條線到主板上COM和SHUI端子上是否接觸良好。
(4)故障現(xiàn)象:高壓保護(hù)
原因分析
1)檢查機(jī)組運(yùn)行時(shí)是否真正的高壓保護(hù)(高于最大設(shè)定壓力),若壓力低于很多就保護(hù)則是開關(guān)偏差太大須更換高壓開關(guān);
2)檢查顯示水溫和實(shí)際水溫是否一致;
3)檢查水箱中水是否在下循環(huán)口上面,水流量如果很小側(cè)檢查水泵是否有空氣、水管過(guò)濾器是否有堵塞;
4)新機(jī)剛安裝水溫在低于55℃以下出現(xiàn)保護(hù),檢查機(jī)組循環(huán)水泵流量、水管口徑是否符合要求,然后檢查溫差是否在2-5℃左右;
5)機(jī)組系統(tǒng)是否有堵塞現(xiàn)象,主要是膨脹閥、毛細(xì)管、過(guò)濾器;
6)檢查水箱內(nèi)的水是否注滿,高低壓閥芯是否完全打開,安裝時(shí)連接管是否嚴(yán)重折傷及機(jī)組抽真空度是否達(dá)到要求,若不符合都會(huì)出現(xiàn)高壓保護(hù)(注明:家用機(jī));若含泵機(jī)器特別注意水泵的排空要排好,還有如是新機(jī)一安裝壓力就升的很快保護(hù),首先檢查水泵有沒(méi)
有在轉(zhuǎn),因?yàn)檫@種小泵時(shí)間長(zhǎng)沒(méi)工作會(huì)出現(xiàn)卡住現(xiàn)象,只要拆開水泵撥動(dòng)一下轉(zhuǎn)輪就可以;
7)檢查高壓開關(guān)是否壞掉,在停機(jī)狀態(tài)下高壓開關(guān)兩端用萬(wàn)用表測(cè)量應(yīng)是相通的;
8)檢查電控板上連接高壓開關(guān)的兩條線是否接觸好;
9)檢查電控板高壓功能有無(wú)失效(把電控板上高壓端子“HP”和公共端子“COM”用電線連接在一起,如果還出現(xiàn)高壓保護(hù)側(cè)電控板有故障)。
(5)故障現(xiàn)象:低壓保護(hù)
原因分析
1)檢查冷媒是否漏掉;
2)檢查低壓表運(yùn)行時(shí)候是否真正低壓保護(hù)(小于0.5Kg,所有機(jī)器都一樣);
3)檢查機(jī)組系統(tǒng)是否有堵塞現(xiàn)象,主要是膨脹閥、毛細(xì)管、過(guò)濾器,(高壓偏高低壓低的現(xiàn)象);
4)檢查電控板上連接低壓開關(guān)的兩條線是否接觸好;
5)檢查電控板低壓功能有無(wú)失效(把電控板上高壓端子“LP”和公共端子“COM”用電線連接在一起,如果還出現(xiàn)低壓保護(hù)側(cè)電控板有故障);
6)檢查低壓開關(guān)是否壞掉,在停機(jī)狀態(tài)下低壓壓開關(guān)兩端用萬(wàn)用表測(cè)量應(yīng)是相通的(不管開機(jī)\關(guān)機(jī)只要低壓壓力>0.5Kg,則低壓開
關(guān)兩端都相通),開機(jī)時(shí)如過(guò)低壓2Kg左右就保護(hù)則開關(guān)失效要更換;
7)如果在漏冷媒的情況下出現(xiàn)低壓保護(hù),則需要查找漏點(diǎn)后焊接好,重新抽空,抽空時(shí)間家用機(jī)30分鐘左右,商用機(jī)1-2小時(shí),然后按標(biāo)準(zhǔn)廠家的要求的參數(shù)進(jìn)行加氟(須用電子秤)。
(6)故障現(xiàn)象:三相保護(hù)(相序錯(cuò)誤、缺相、電流過(guò)大)原因分析
1)首先用萬(wàn)用表或電筆測(cè)量機(jī)組電源三相有沒(méi)有缺相;
2)相序錯(cuò)誤時(shí)候在機(jī)組三相電中任意兩條對(duì)調(diào)換;
3)在排除相序錯(cuò)誤、缺相的情況下,機(jī)組一通電就顯示“E8”,此時(shí)用萬(wàn)用表測(cè)量相序板上P1、P2兩個(gè)端子是否相通(拔掉這兩端子的線量端子)在通電狀態(tài)下相序正確且不缺相時(shí),P1、P2端子是相通的,如果是不通,可判斷是相序板本身故障,更換相序板;(備注:P1、P2不帶電只是電阻值)
4)相序板上P1、P2兩條線到主板COM、W-H端子是否接觸良好;
5)電流過(guò)大保護(hù):一般是在機(jī)組工作中a、水流量過(guò)小或沒(méi)水流(可觀察壓力表壓力是否正常);b、流量不足水溫度過(guò)高狀態(tài)下工作;c、機(jī)組運(yùn)行時(shí)電壓過(guò)低導(dǎo)致運(yùn)行電流過(guò)大;
6)電壓過(guò)低、電源線的容量不夠,尤其是電源線很長(zhǎng)的工地,電源線的容量不夠在機(jī)器啟動(dòng)后電壓壓降很大導(dǎo)致電流過(guò)大保護(hù),有些甚至壓機(jī)無(wú)法啟動(dòng)。
(7)故障現(xiàn)象:主板有電面板沒(méi)電
原因分析
1)主板和面板連接的4條小通訊線其中有兩條正負(fù)接錯(cuò);
2)測(cè)量變壓器白色兩條12端子有無(wú)電源12V,更換變壓器;
3)電控板壞或面板壞。
(8)故障現(xiàn)象:開電后但主板和面板都沒(méi)電
原因分析
1)檢查給主板電源端子上火線和零線間是否有220V電;
2)檢查主板上的保險(xiǎn)絲有無(wú)燒掉;
3)測(cè)量變壓器和查看變壓器接主板上的三個(gè)端子有無(wú)插好,變壓器是否壞掉;
(9)故障現(xiàn)象:電源開關(guān)跳閘
原因分析
1)檢查是給機(jī)組一通電源就跳閘還是水泵、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)其中一個(gè)一啟動(dòng)就跳;(如果一通電就跳閘則電源線有漏電、短路、接地現(xiàn)象)
2)檢查是否補(bǔ)水閥、回水閥、供水閥其中一個(gè)一工作就跳;
3)找到是哪個(gè)電器元件一工作會(huì)跳閘就查找對(duì)應(yīng)的電源線是否有短路、漏電和回路不供漏電開關(guān)的現(xiàn)象,或該電器元件內(nèi)部已有短路現(xiàn)象。
(10)故障現(xiàn)象:水溫不上升
原因分析
1)確定機(jī)組壓縮機(jī)和風(fēng)機(jī)是不是一直在工作水溫升不上;
2)測(cè)量機(jī)組進(jìn)出水溫差結(jié)合循環(huán)水泵的流量來(lái)判斷機(jī)組系統(tǒng)制熱是否正常;
3)機(jī)組有沒(méi)有漏氟現(xiàn)象,觀察機(jī)組高低壓力;
4)用水量是否超出機(jī)組的產(chǎn)水量;
5)機(jī)組循環(huán)管路、供水的熱水管路、回水管路保溫效果是否做好;
6)氣溫低的時(shí)候有回水的工程,機(jī)組是否配小,尤其是溫度控制回水的工程在冬天氣溫低時(shí)回水這塊要損耗很大一部分熱量去供應(yīng)。(定時(shí)供水的工程建議放熱水前定時(shí)回水一次就可以)
(11)故障現(xiàn)象:化霜問(wèn)題
原因分析
1)檢查化霜探頭是否有故障;
2)檢查化霜探頭與蒸發(fā)器是否接觸良好、位置十分正確;(放在結(jié)霜最多的地方)
3)檢查化霜探頭是否有失效(溫度不變或偏高)如:開機(jī)狀態(tài)下,蒸發(fā)器已有結(jié)霜現(xiàn)象,那么按查詢鍵查盤管溫度是多少,應(yīng)該是≤0℃才正確,如比環(huán)境溫度還高那就探頭有問(wèn)題;
4)檢查設(shè)置參數(shù)中:
A:化霜進(jìn)入環(huán)境溫度為:12℃
B:化霜進(jìn)入溫度為0或-1
C:化霜退出溫度為:8~15之間
D:化霜周期為45
E:化霜時(shí)間8~10
5)觀察除霜1個(gè)周期,看是否會(huì)進(jìn)入除霜;
如:把進(jìn)入除霜溫度先設(shè)置大于實(shí)際盤管的溫度,化霜周期設(shè)置為最短30,待30分鐘后看是否會(huì)進(jìn)入化霜,當(dāng)進(jìn)入化霜時(shí),四通閥是會(huì)通電;如都滿足了進(jìn)入化霜條件,但始終不會(huì)進(jìn)入除霜,則控制板有故障。
(12)故障現(xiàn)象:機(jī)組不運(yùn)轉(zhuǎn)
原因分析
1)電源故障斷開電源開關(guān),檢查電源;
2)機(jī)組電源接線松動(dòng)斷開電源開關(guān),檢查電源;
3)機(jī)組控制電源熔斷器熔斷,查明原因并修復(fù),更換新熔斷器。
(13)故障現(xiàn)象:水泵運(yùn)轉(zhuǎn)但是水不循環(huán)或水泵噪聲大
原因分析:
1)水系統(tǒng)中缺水檢查系統(tǒng)補(bǔ)水裝置,并向系統(tǒng)補(bǔ)水;
2)水系統(tǒng)中有空氣排除水系統(tǒng)中的空氣;
3)水系統(tǒng)閥門末全部打開,將水系統(tǒng)閥門開足;
4)水過(guò)濾器臟堵,清洗水過(guò)濾器。
(14)故障現(xiàn)象:機(jī)組制熱能力偏低
原因分析:
1)制冷劑不足,系統(tǒng)檢漏并充注制冷劑;
2)水系統(tǒng)保溫不良,加強(qiáng)水系統(tǒng)保溫;
3)干燥過(guò)濾器堵塞,更換干燥過(guò)濾器;
4)空氣熱交換器散熱不良,清洗空氣換熱器;
5)水流量不足,清洗水過(guò)濾器。
(15)故障現(xiàn)象:壓縮機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)
原因分析:
1)電源故障,查明原因解決電源故障;
2)接線松動(dòng),查明松動(dòng)點(diǎn)并修復(fù);
3)壓縮機(jī)過(guò)熱保護(hù),查明熱原因排除故障后再開機(jī);
4)出水溫度過(guò)高,重新設(shè)定出水溫度;
5)水流量不足,清洗水過(guò)濾器排除系統(tǒng)中的空氣。
(16)故障現(xiàn)象:壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲大
原因分析:
1)液體制劑進(jìn)入壓縮機(jī),檢查膨脹閥是否失效
2)壓縮機(jī)內(nèi)部零件損壞,更換壓縮機(jī)。
(17)故障現(xiàn)象:風(fēng)扇不運(yùn)轉(zhuǎn)
原因分析:
1)風(fēng)扇緊定螺釘松動(dòng),緊固緊定螺釘;
風(fēng)扇電機(jī)燒毀,更換風(fēng)機(jī);
風(fēng)機(jī)電容損壞,更換風(fēng)機(jī)電容。
(18)故障現(xiàn)象:壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),但機(jī)組不制熱
原因分析:
1)制冷劑全部泄露,系統(tǒng)檢漏并充注制冷劑;
2)壓縮機(jī)故障,更換壓縮機(jī)
(19)故障現(xiàn)象:機(jī)組水流量過(guò)低保護(hù)
原因分析:
1)系統(tǒng)水流量不足,清洗水過(guò)濾器排除系統(tǒng)中的空氣;
2)水流開關(guān)未復(fù)位,調(diào)整或更換水流開關(guān)。
(20)故障現(xiàn)象:排氣壓力過(guò)高
原因分析:
1)冷媒過(guò)多,排出多余的冷媒;
2)氟路系統(tǒng)中有不凝性氣體
3)水流量不足,檢查水系統(tǒng),加大水流量。
(21)故障現(xiàn)象:吸氣壓力過(guò)低
原因分析:
1)干燥過(guò)濾器堵塞,更換干燥過(guò)濾器;
2)通過(guò)熱交換器的壓降太大,檢查熱力膨脹閥的開度是否恰當(dāng)。
(22)故障現(xiàn)象:壓縮機(jī)失油
原因分析:
1)潤(rùn)滑油不足,加入潤(rùn)滑油。