一、熱泵熱水系統(tǒng)設(shè)備安裝

　　(一) 組合式熱泵的安裝

　　1.制冷設(shè)備、制冷附屬設(shè)備、管道、管件及閥門(mén)的型號(hào)、規(guī)格、性能及技術(shù)參數(shù)等必須符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)備機(jī)組的外表應(yīng)無(wú)損傷、密封應(yīng)良好，隨機(jī)文件和配件應(yīng)齊全。

　　2.設(shè)備安裝的位置、標(biāo)高和管口方向必須符合設(shè)計(jì)要求。

　　3.制冷設(shè)備或制冷附屬設(shè)備安裝必須穩(wěn)固，用地腳螺絲固定時(shí)，螺栓必須擰緊，并有防松動(dòng)措施。

　　4.直接膨脹表面式冷卻器的外表應(yīng)保持清潔、完整，空氣與制冷劑應(yīng)呈逆向流動(dòng);表面式冷卻器與外殼四周的縫隙堵嚴(yán)，冷凝水排放應(yīng)暢通。

　　5.制冷設(shè)備的各項(xiàng)嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)和試運(yùn)行的技術(shù)數(shù)據(jù)，均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。對(duì)組裝式的制冷機(jī)組和現(xiàn)場(chǎng)充注制冷劑的機(jī)組，必須進(jìn)行吹污、氣密性實(shí)驗(yàn)、真空實(shí)驗(yàn)和充注制冷劑撿漏實(shí)驗(yàn)，其相應(yīng)的技術(shù)數(shù)據(jù)必須符合產(chǎn)品技術(shù)文件和有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。

　　(二)制冷系統(tǒng)管道、管件和閥門(mén)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1.制冷系統(tǒng)的管道、管件和閥門(mén)的型號(hào)、材質(zhì)及工作壓力等必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)具有出廠(chǎng)合格證、質(zhì)量證明書(shū);

　　2.制冷劑液體管不得向上裝成“Ω”形。氣體管道不得向下裝成“U”形(特殊回油管除外);液體支管引出時(shí)，必須從干管底部或側(cè)面接出;氣體支管引出時(shí)，必須從干管頂部或側(cè)面接出;有兩根以上得支管從干管引出時(shí)，連接部位應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，間距不應(yīng)小于2倍支管直徑，且不小于200mm;

　　3.制冷劑閥門(mén)安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。

　　4.水平管道上的閥門(mén)的手柄不應(yīng)朝下;垂直管道上的閥門(mén)手柄應(yīng)朝向便于操作的地方;

　　5.自控閥門(mén)安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。電磁閥、調(diào)節(jié)閥、熱力膨脹閥、升降式止回閥等的閥頭均應(yīng)向上;熱力膨脹閥的安裝位置應(yīng)高于感溫包，感溫包應(yīng)裝在蒸發(fā)器末端的回氣管上，與管道接觸良好，綁扎緊密;

　　6.安全閥應(yīng)垂直安裝在便于檢修的位置，其排氣管的出口應(yīng)朝向安全地帶，排液管應(yīng)裝在瀉水管上。

　　7.制冷系統(tǒng)得吹掃排污應(yīng)采用壓力為0.6Mpa的干燥壓縮空氣或氮?dú)?，以淺色布檢查5min，無(wú)污物為合格。系統(tǒng)吹掃干凈后，應(yīng)將系統(tǒng)中閥門(mén)的閥芯拆下清洗干凈。

　　二、熱泵熱水系統(tǒng)熱水管道安裝

　　1.當(dāng)空調(diào)水系統(tǒng)的管道，采用建筑用硬聚氯乙烯(PVC-U)、聚丙烯(PP-R)、聚丁烯(PB)與交聯(lián)聚乙烯(PEX)等有機(jī)材料管道時(shí)，其連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)要求的規(guī)定。

　　2.法蘭連接的管道，法蘭面應(yīng)與管道中心線(xiàn)垂直，并同心。法蘭對(duì)接應(yīng)平行;連接螺栓長(zhǎng)度應(yīng)一致、螺母在同側(cè)、均勻擰緊。螺栓緊固后不應(yīng)低于螺母平面。法蘭的襯墊規(guī)格、品種與厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。

　　3.冷凝水排水管坡度，宜大于或等于8‰;

　　4.冷熱水管道與支、吊架之間，應(yīng)有絕熱襯墊

　　5.聚丙烯(PP-R)管道與金屬支、吊架之間應(yīng)有隔絕措施，不可直接接觸。當(dāng)為熱水管道時(shí)，還應(yīng)加寬其接觸的面積。

　　6.閥門(mén)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　A. 閥門(mén)的安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密;

　　B. 閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門(mén)的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門(mén)標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。

　　三、熱水系統(tǒng)水泵的安裝

　　1.水泵的規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品性能指標(biāo)。

　　2.減震器與水泵基礎(chǔ)連接牢固、平穩(wěn)、接觸緊密。

　　3.水泵運(yùn)行時(shí)不應(yīng)有異常振動(dòng)和聲響、殼體密封處不得滲漏、緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)、軸封的溫升應(yīng)正常;

　　四、 熱水系統(tǒng)管路與水箱的防腐與絕熱

　　1.管路及設(shè)備基礎(chǔ)支吊架必須進(jìn)行防腐處理

　　2.鋼管宜使用絲接，當(dāng)管徑較大不便于絲接時(shí)可采用焊接，但焊口需刷防銹漆。

　　3.儲(chǔ)水罐內(nèi)外表面需防腐處理，或?yàn)榉栏牧?，?chǔ)熱罐內(nèi)壁與外壁之間本工程采用聚氨酯發(fā)泡保溫，厚度50mmt。

　　4.熱水管必須進(jìn)行保溫，其保溫材料需符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，水管直徑DN15-DN50保溫厚度32mm，DN50以上保溫厚度40mm，置于室外的管路需在保溫棉外表面敷0.5mm鋁皮。

　　五、 空氣源熱泵熱水工程完工后熱水系統(tǒng)調(diào)試：

　　1.通風(fēng)與空調(diào)工程安裝完畢，必須進(jìn)行系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)整(簡(jiǎn)稱(chēng)調(diào)試)。系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括下列項(xiàng)目：

　　A. 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組中的風(fēng)機(jī)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異常振動(dòng)與聲響，其電機(jī)運(yùn)行功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。在額定轉(zhuǎn)速成下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超過(guò)70℃;滾動(dòng)軸承不得超過(guò)80℃;

　　B. 水泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，無(wú)異常振動(dòng)和聲響，緊固連接部位無(wú)松動(dòng)，其電機(jī)運(yùn)

　　行功率值符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。水泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超過(guò)70℃，滾動(dòng)軸承不得超過(guò)75℃;

　　2.系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定

　　A. 空調(diào)冷熱水、冷卻水總流量測(cè)試結(jié)果與設(shè)計(jì)流量的偏差不應(yīng)大于10%;

　　B. 風(fēng)冷熱泵等設(shè)備運(yùn)行時(shí)，產(chǎn)生的噪聲不宜超過(guò)產(chǎn)品性能說(shuō)明書(shū)的規(guī)定值;

　　C. 統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)中，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動(dòng)必須符合設(shè)計(jì)要求，動(dòng)作協(xié)調(diào)、正確，系統(tǒng)無(wú)異?，F(xiàn)象;

　　D. 多臺(tái)熱泵熱水器并聯(lián)使用時(shí)，各臺(tái)熱泵出水量差異不得大于10%