高溫?zé)岜煤娓蓹C組，主要有翅片式蒸發(fā)器(外機)、壓縮機、翅片冷凝器(內(nèi)機)和膨脹閥四部分組成，通過讓冷媒不斷完成蒸發(fā)(吸取室外環(huán)境中的熱量)-?壓縮-?冷凝(在室內(nèi)烘干房中放出熱量)-?節(jié)流-?再蒸發(fā)的熱力循環(huán)過程，從而將外部低溫環(huán)境里的熱量轉(zhuǎn)移到烘干房中，冷媒在壓縮機的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動。它在壓縮機內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程(溫度高達(dá)10CTC)，它進入內(nèi)機釋放出高溫?zé)崃考訜岷娓煞績?nèi)空氣，同時自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài)，當(dāng)它運行到外機后，液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，同時溫度可下降至-2CTC?-30°C，這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。高溫?zé)岜煤娓蓹C組加熱效率遠(yuǎn)大于其他加熱設(shè)備的效率，可以看出，采用高溫?zé)岜煤娓蓹C組作為烘干裝置可以節(jié)省能源，同時還降低C02等污染物的排放量，實現(xiàn)節(jié)能減排的效果。

　　1、 熱泵烘干機集除濕、加熱、制冷、排溫、通風(fēng)為一體智能化設(shè)備，為新型節(jié)能減排干燥設(shè)備。

　　2、 采用雙效除濕技術(shù)的中間換熱除溫除濕，大大提高除濕性能比，節(jié)能效果明顯。

　　3、 突破傳統(tǒng)除濕機及普通熱泵除濕干燥機技術(shù)瓶頸：解決傳統(tǒng)除濕設(shè)備在高溫低濕條件下的除濕性能差甚至空轉(zhuǎn)(壓縮機運轉(zhuǎn)不除水)技術(shù)難題。

　　4、 獨特的排風(fēng)熱回收設(shè)計：減少排放熱量損失，綜合節(jié)能性更好;

　　5、 先進的新風(fēng)預(yù)除濕功能可保證進新風(fēng)干燥，適合嚴(yán)格的干燥工藝;

　　6、 高溫?zé)岜煤娓蓹C是一種環(huán)保節(jié)能型烘干設(shè)備，在烘干過程中不會產(chǎn)生任何有害物質(zhì)，烘干過程也不會有煙氣或明火產(chǎn)生，可以根據(jù)烘干物料特性調(diào)制溫度濕度，智能化程度高。

　　7、 烘干過程無需要專人看管，物料供好后或烘干溫度達(dá)到后機組會自動停機，以達(dá)到節(jié)能效果，機組在常溫常壓下運行，最大特點體現(xiàn)在節(jié)能方面，其節(jié)能量比電熱管紅外微波等節(jié)能50%以上，比燒油節(jié)能40%,比燒煤節(jié)能20%_30%，并且在烘干過程中機組會產(chǎn)生冷風(fēng)，將冷風(fēng)直接排入工作車間可提高室溫度。

　　8、 安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內(nèi)、外;

　　9、 高效節(jié)能：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為電加熱器的1/4;同燃煤、油、燃?xì)夂娓蓹C相比，可節(jié)省60%左右的運行費用^ 1度電等于4度電;

　　10、 環(huán)保無污染：無任何的燃燒物及排放物，是_種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品;

　　11、 運行安全可靠：整個系統(tǒng)的運行無傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃?xì)饣螂娂訜?中可能存在的易燃易爆、中毒、短路等危險，是一種絕對安全可靠的半封閉干燥系統(tǒng);

　　12、 使用壽命長，維護費用低：是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的性能穩(wěn)定、可靠，使用壽命長;運行安全可靠，全自動免人工操作，智能化控制;

　　13、 舒適方便，自動化、智能化程度高：采用自控恒溫裝置，24小時連續(xù)干燥作業(yè);

　　14、 適用范圍廣，不受氣候影響。