烘干方式一般來(lái)說(shuō)有以下五種：空氣能烘干、壓板式真空、蒸汽式、微波、紅外線(xiàn)。壓板式真空烘干優(yōu)點(diǎn)是烘干質(zhì)量好，周期短;缺點(diǎn)是設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，烘干量小，適合單板及木皮烘干，裝載卸載工作量大，投資運(yùn)行成本較高。蒸汽式烘干生產(chǎn)能力強(qiáng)，工藝成熟，質(zhì)量有保證并且有脫脂、殺蟲(chóng)、滅菌功能;但是它的缺點(diǎn)是需要蒸汽供熱，污染嚴(yán)重，廢氣、煙塵排放多;投資和運(yùn)行成本適中。微波和紅外線(xiàn)烘干速度快，容易保持木材本色但是耗電量極大，投資運(yùn)行成本高。空氣能烘干烘干量大，烘干質(zhì)量好，節(jié)能環(huán)保，投資和運(yùn)行成本低。

　　空氣能烘干機(jī)是什么

　　空氣能烘干機(jī)就是利用空氣中蘊(yùn)含的能量來(lái)作為能源烘干農(nóng)副產(chǎn)品、藥材、水泥、木材等需要脫水的物料的機(jī)器?？諝饽芎娓蓹C(jī)的工作原理：制冷劑被壓縮機(jī)加壓，成為高溫高壓氣體進(jìn)入冷凝器，冷凝液化放熱，成為液體，同時(shí)將烘干房空氣加熱，從而達(dá)到提高烘干房溫度的目的。通過(guò)熱風(fēng)的形式使物料中的水分汽化蒸發(fā)，蒸發(fā)出來(lái)的熱水由排濕系統(tǒng)排走而達(dá)到烘干物料的目的。

　　傳統(tǒng)烘干技術(shù)有何缺陷

　　如目前大部分的脫水蔬菜生產(chǎn)仍采用傳統(tǒng)的干燥方法--烘房回龍火道加熱干燥方法，它存在著幾方面的問(wèn)題：

　　1、烘干溫度過(guò)高。傳統(tǒng)的烘干技術(shù)，烘干溫度不易控制。

　　2、烘干時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。傳統(tǒng)的烘干技術(shù)，每加工1噸蔬菜時(shí)間長(zhǎng)，有時(shí)候因烘干效果不好要返工，則所需時(shí)間更長(zhǎng)。

　　3、能耗量大。傳統(tǒng)的烘干技術(shù)，熱效率均較低，約為30%-60%，在烘干過(guò)程中，燥蒸發(fā)水分的熱量約占36%左右，廢氣損失約占58%左右，干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2%和2%，熱效率僅為40%。

　　空氣能烘干機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

　　空氣能熱泵烘干技術(shù)是一種溫和的、接近自然的干燥方式，更適合大部分農(nóng)產(chǎn)品、藥材等熱敏性物料的干燥。

　　空氣能烘干機(jī)烘干品質(zhì)好：烘干過(guò)程中溫度濕度全自動(dòng)控制，高溫?cái)?shù)碼渦旋技術(shù)的應(yīng)用是溫度波動(dòng)在0.2度之內(nèi)，不會(huì)因?yàn)闇囟群隼浜鰺嵊绊懫焚|(zhì)

　　節(jié)能環(huán)保：干燥1kg水，只需要耗能0.2~0.3kwh.與常規(guī)能源相比，節(jié)能優(yōu)勢(shì)顯著;另外，因?yàn)槟芎牡?，大大減少了二氧化碳的排放。采用R123a環(huán)保冷媒，無(wú)污染物排放，臭氧層破壞指數(shù)為零，對(duì)環(huán)境無(wú)任何污染。

　　安裝簡(jiǎn)單省時(shí)省工：空氣能烘干機(jī)不需要連接任何水管、風(fēng)管，只需接入電源即可工作。另外，利用PHNIX自主研發(fā)的高溫?zé)岜煤娓蓪?zhuān)用控制器，可根據(jù)工藝要求內(nèi)置多種烘干曲線(xiàn)，全自動(dòng)運(yùn)行，省時(shí)省工。