電鍍高溫加熱解決方案

作者：天祥節(jié)能點(diǎn)擊：0 發(fā)布時間：2017-11-14

　　中國電鍍產(chǎn)業(yè)從改革開放初期起就開始推進(jìn)和倡導(dǎo)電鍍清潔生產(chǎn)，注重研究和推廣電鍍廢物料的資源化再生及回用。電鍍廠的現(xiàn)在電鍍液中熱和零件清洗液體加熱的費(fèi)用占電鍍廠總費(fèi)用的30%左右。電鍍后零件的烘干則用電熱烘干箱，燃油烘干線或蒸汽烘干線。但高能耗與高昂的運(yùn)行費(fèi)用是電鍍廠面臨的一大難題，各大電鍍企業(yè)為了解決電加熱管耗能大、干燒起火問題紛紛選擇

　　電鍍高溫?zé)岜茫置婂円杭訜釤岜?，屬于高溫?zé)岜弥幸环N。電鍍熱泵機(jī)組主要由翅片式蒸發(fā)器(外機(jī))、壓縮機(jī)、翅片冷凝器(內(nèi)機(jī))和膨脹閥四部分組成。在工作時，在蒸發(fā)器吸收低溫環(huán)境介質(zhì)中的能量QA;它本身消耗一部分能量，即壓縮機(jī)耗電QB;通過工質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)在冷凝器中時行放熱QC，QC=QA+QB，因此高溫?zé)崴疅岜脵C(jī)組的效率為(QA+QB)/QB>1，而其他加熱設(shè)備的加熱效率都小于1,因此高溫?zé)崴疅岜脵C(jī)組加熱效率遠(yuǎn)大于其他加熱設(shè)備的效率。

　　電鍍熱泵使用場所：適用于手動線、連續(xù)鍍線等槽液較小，電鍍加熱節(jié)能槽較多的電鍍廠。另外，電鍍后的零件可采用高溫烘干熱泵來進(jìn)行烘干，零件在低溫烘干不會造成一些塑料零件變形和老化，可以避免產(chǎn)品的損壞。相比傳統(tǒng)加熱設(shè)備，天祥節(jié)能專業(yè)電鍍熱泵加熱系統(tǒng)可節(jié)能50%左右。

　　空氣能電鍍高溫?zé)岜迷陔婂冃袠I(yè)的解決方案：

　　在空氣能電鍍熱泵加熱方案設(shè)計前對電鍍工藝進(jìn)行充分詳細(xì)的了解，對電鍍空氣能熱泵合理的選型，比如直接加熱式，間接加熱式。

　　合理規(guī)劃熱泵機(jī)組的擺放位置，導(dǎo)致機(jī)組的酸堿腐蝕問題，及銅管過長，壓縮機(jī)回油慢，負(fù)荷過大，壓縮機(jī)壽命短問題。

　　科學(xué)配置空氣能熱泵機(jī)組，精準(zhǔn)控制溫度，滿足生產(chǎn)需求，減少機(jī)組工作負(fù)荷，以達(dá)到節(jié)能生產(chǎn)的目的。

　　采用空氣能電鍍高溫?zé)岜?，一方面提供高達(dá)80度的熱水用于金屬表面處理以及電鍍液加熱，另一方面可以利用熱泵排出冷風(fēng)引入車間，為生產(chǎn)車間提供新鮮的冷氣，降低車間的環(huán)境溫度，改善車間空氣質(zhì)量，改善員工的工作環(huán)境。

　　電鍍后的零件可采用空氣能熱泵烘干機(jī)來進(jìn)行烘干，零件在相應(yīng)烘干溫度曲線條件下不會造成一些塑料零件變形和老化，可以避免產(chǎn)品的損壞。

　　采用高溫?zé)岜眉夹g(shù)可以降低企業(yè)產(chǎn)品的電鍍成本?？諝饽茈婂兏邷?zé)岜玫倪\(yùn)行成本是電加熱的1/4，是燃油鍋爐費(fèi)用的1/3，同時提高了生產(chǎn)的安全性。

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